滤筒式除尘器设备工艺特点

滤筒式除尘器设备工艺特点

随着粉技术的发展，在冶金、化工、轻工、电子、国防、核技术、航天都有着重要的应用价值。由此，粉体的净化、回收已成为与环境污染、职业健康、节能等相关的关注问题。因此，有研究使用合理的除尘设备，提高粉尘的除尘效率。

除尘器的过滤风速约为0.34m/min，而且整个除尘器的流场基本稳定。一般情况下，若含尘浓度高、粉尘颗粒小，过滤速度应取小值，反之则取高值；粉尘的粘性大、粒度小、容重小，清灰困难，过滤风速应取低一些，反之可取高；脉冲除尘器的清灰效率高，过滤风速较其他清灰方式的高一些；滤筒的清灰较普通滤袋困难，所以过滤风速取低一些。

对于粉体净化，由于粉体比重小，粒径小的特点，为了提高净化效率，应适当减小过滤风速。含尘气流由上进入除尘器，经过滤筒过滤，洁净气体由滤筒内部进入净气箱排出。这种气流方式为顺流式，含尘气体中粉尘的沉降方向与气体的运动方向相同，有利于粉尘沉降。含尘气流从滤筒室底部或灰斗上部进入除尘器，由上部排出称为下进风滤筒除尘器，含尘气体自下而上的流动方向与粉尘沉降方向相反，容易使粉尘重返滤筒表面，影响清灰效果，并增加设备阻力。

滤筒式除尘器设备工艺特点

而且，滤筒除尘器大的特点是换滤筒方便简单。所有滤筒只要旋开滤筒外面的盖板就可以从机体外面很方便地、甚至不用工具就能拆卸和安装，做到使滤筒换快速、简便。同时，工人接触有害颗粒的机会降到低，大限度地提高了性，也减少了工人不愿进行设备保养维护的情况。

在滤筒除尘器的进口处设计有导流板，减少了含尘气体对滤筒的冲击，延长了滤筒使用寿命。宽大的箱体结构设计，减少了除尘器本体阻力。合理的人机设计理念，方便设备的检修理和保养。的控制系统设计，能够始终让设备保证在低功耗的条件下工作。

滤筒除尘器的过滤机理主要有：拦截效应、重力效应、惯性效应、扩散效应、静电效应等。

拦截效应：滤料内部的排列是错综复杂，相互交错，滤料的平均孔径较小，粒径大于滤料孔径的颗粒无法通过滤料层间隙而被拦截。

重力效应：大颗粒粉尘重力较大，可能未经过滤料而直接沉降，或者是附着滤料的颗粒由于团聚，重力增大，受到振动后脱离滤料。

惯性效应：粉体颗粒随气流运动，气流遇障绕行，粉尘因惯性偏离气流方向并撞到滤料层而被收集，粒子越大，惯性力越强，被过滤下来的可能性越大。

扩散效应及静电效应：细小的粉尘撞到滤料层，粉尘与滤料表面间的引力使其粘在滤料上而被过滤下来。粒径较小的颗粒要做布朗运动，相互碰撞，小粒径颗粒相互碰撞或与滤料摩擦荷电，颗粒被吸引而捕集。