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板框压滤机运行流程

板框压滤机运行流程

简要描述:
板框压滤机运行流程

板框压滤机是一种间歇性固液分离设备,它由滤板、滤框排列构成滤室,在输料泵压力的作用下,物料从止推板上的进料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤孔被留在滤室,滤液则从滤板下方的出液孔流出。

更新时间:2020-04-20

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板框压滤机运行流程

板框压滤机是一种间歇性固液分离设备,它由滤板、滤框排列构成滤室,在输料泵压力的作用下,物料从止推板上的进料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤孔被留在滤室,滤液则从滤板下方的出液孔流出。下面小编具体讲解一下板框压滤机的工艺流程。

按下压紧滤板按钮,油泵启动同时打开压紧电磁,在油压的驱动下,油缸中的活塞向前移动,推动压紧板同时带动滤板向前移动,当*前面的滤板触及止推板时,压紧板缓慢地压紧滤板。当压紧力达到压力表的上*,电源自动切断,油泵停止供油,滤板、滤框被压紧,此时板框压滤机处于自动保压状态,其压力主要是由电接点压力表控制的,压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值(板框压虑机的油压上限为20MPa,下限为15MPa)。由于油路系统不可避免的要产生内混和外漏而造成压力下降,当压紧力降到压力表下限指针时,电源自动接通,油泵开始供油,压力上升,当压力达到上限值时,电源自动切断,油泵停止供油,这样反复循环以达到过滤物料在过滤过程中有足够的压紧力。

板框压滤机运行流程

在板框压滤机处于自动保压状态时,方可打开进料泵往滤室进料(污泥),当进料压力达到0.8MPa时,进料泵停止工作。污泥中的水分被挤去之后,进料压力会下降,进料泵自动恢复工作,再往滤室送料。这样反复多次,不断往滤室输送所需要处理的污泥。随着滤室里面有限的空间越来越少,进料泵的工作时间也会越来越短,当每次的工作时间只能持5秒左右时,表明滤室已满,准备卸料。

按下松开板框按钮(进料泵的控制回路也被切断,不能启动),启动油泵,同时松开电磁阀得电,油缸中的活塞向后移动,压紧板开始退回,当退到限位开关处时油泵自动停止,退回动作结束,滤板松开,开始卸料。先,打开翻板,启动皮带运输机。然后拉动拉绳开关,启动板框压滤机运行。移动设备前后移动,其机械装置会钩住滤板依次往后移动。滤板在移动过程中,经过固水分离的污泥被卸下,滤板被移完后,卸料完毕,污泥由皮带运输机送至漏斗,一个周期结束。

上面是板框压滤机一个周期的工艺流程,板框压滤机通过过滤介质,将固体和液体分离,有其特的优越性,所以被广泛利用在生活中。

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