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IC厌氧反应器  污水处理设备-污水处理一体化成套设备

IC厌氧反应器 污水处理设备-污水处理一体化成套设备

简要描述:
IC厌氧反应器 污水处理设备

全自动运行,可无人值守-处理高纤维含量污水不堵塞,不积累-抗冲击能力强,抗毒性强!-碱耗少,运行成本更低;-比同类产品占地少30%-50%,处理能力是同类产品的2倍-双层模块,无漏气跑泥风险;-运行稳定,抗冲击能力强;-可靠性高,无需日常检修;-去除效率比同类产品高5%-10%-启动速度快(常规启动10-15天,同类产品2-6个月)

更新时间:2022-05-25

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IC厌氧反应器  污水处理设备

全自动运行,可无人值守-处理高纤维含量污水不堵塞,不积累-抗冲击能力强,抗毒性强!-碱耗少,运行成本更低;-比同类产品占地少30%-50%,处理能力是同类产品的2倍-双层模块,无漏气跑泥风险;-运行稳定,抗冲击能力强;-可靠性高,无需日常检修;-去除效率比同类产品高5%-10%-启动速度快(常规启动10-15天,同类产品2-6个月)

IC厌氧反应器  污水处理设备把四个重要的工艺过程在同一个反应器内,这四个工艺过程是:

1)进液和混合-布水系统废水经供料泵进入反应器内,并与从IC反应器上部返回的循环水混合,由此产生对进液的稀释和均质作用,提高系统的抗冲击能力。

2)流化床反应室通过布水器后,废水和颗粒污泥混合物在进水与循环水的共同推动下,迅速进入流化床室。废水和污泥之间产生强烈和接触,这导致很高的污染物向生物物质(即颗粒污泥)的传质速率。在流化床反应室内,废水中的绝大部分可生物降解的污染物被转化为沼气。这些沼气在相分离器处收集并导入气体上升管,通过这个上升管部分泥水混合物被传送到反应器上部的气液分离器,气体分离后从反应器导出。

3)内循环系统在上升管中,气提原理使气、水、污泥混合物快速上升,气体在反应器顶部分离之后,剩余的泥水混合物经过一个同心的管道入反应器底部,由此在反应器内形成循环流。气提动力来自于上升的和返回的泥水混合物中气体含量的巨大差别,因此,这个泥水混合物的内循环不需要任何外加动力。有趣的是,这个循环流的流量随着进液中COD的量的增大而增大,因此IC反应器具有自我调节的作用,即在高负荷条件下,产生更多的气体,从而也产生更多的循环水量,导致更大程度的进水的稀释。这对于稳定的运行意义重大。

4)净化室经过沉降之后,上升水流的主体部分继续向入净化室,废水中残存的生物可降解的COD被进一步降解,因此这个部分等于一个后处理过程。产生的气体在上部三相分离器中收集并导出反应器,由于在净化室内的污泥负荷显著较低、相对长的水力停留时间和接近于推流的流动状态,废水在此处理并避免了污泥的流失。事实上,废水中的可厌氧生物降解COD*的去除。由于大量的COD已在流化床反应室中去除,在净化室的产气量很小,不足以产生很大的流体扰动,加之,内循环流动不通过净化室,因此流体的速度很小。这两个原因使生物污泥能很好地保留在反应器内,即使反应器负荷数倍于UASB时也如此。由于净化室的污泥浓度通常较低,有相当大的空间允许流化床部分的污泥膨胀进入其中,这就防止了高峰负荷时污泥的流失。


 

 

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