乳胶漆生产废水处理设备制造工艺 工业废水处理设备

乳胶漆生产废水处理设备制造工艺

乳胶漆废水主要在冲洗调漆缸、漆桶、管道和地面时产生。乳胶漆生产过程中,废水排放量大,浊度高,COD浓度也高。乳化剂的乳液宁有机和无机颜料、无机填料、少量助剂的悬浮物。对明矾、硫酸铝、碱式氯化铝、硫酸铁、等近十种絮凝荆进行筛选试验，后选用硫酸铝絮凝荆。并阳离子型或非离子型聚丙烯酰胺为助凝剂。用于分离水、渣减小污泥体积。

乳液和乳胶漆废水中化学组分可分成水溶和非水溶两类：水溶的有乳化剂、丙烯酸、苯甲酸钠、乙二醇、苯甲酸等。非水溶的包括苯乙烯、醋酸乙烯、丙烯酸及其酯类的高分子聚合物、精石粉、钛白柑、体质颜料等。

乳胶漆生产废水处理设备制造工艺

絮凝一加压气浮一煤请、黄砂吸附过滤

硫酸铝絮凝剂水解后能形成多棱络合物。它具有在悬浮粒子表面进行电中和及吸附作用,可除去悬浮粒子。但其所生成的絮凝物体积不够大,也不具有理想的阿状结构,故絮凝物的机械强度差。高分子絮凝剂则其有“架桥”吸附作用及对异电荷胶粒的絮凝作用。采用活性炭吸附法降低COD，但终因成本高再生困难而摈弃，日前采用来源丰富的炉渣作吸附剂再经黄砂第二次过滤效果较好。

处理乳液、乳胶漆混合废水的絮凝一加压气浮一煤请、黄砂吸附过滤的方法技术上可行。处理后的废水、废渣去除率均在98%以上，废渣和处理后的废水均可综合利用，方法具有占地面积少、处理效率高、装置造竹低、操作简便、易于管等优点，为乳胶谍生产shou选的方法之乳胶漆废水的浓度不宜过，一般浓度超过悬浮物过高，会给絮凝带来田难对过浓的废水，必须自然沉降，以给废水处理带来困难。

PX药剂破乳—絮凝

PX药剂破乳—絮凝一步法处理乳胶漆废水,具有设备简单、占地小、操作简便、效果好等优点。废水经处理后不但达到了企业一排放标准。乳胶漆生产过程中的排放水,通过源头削减、过程控制及末端处理,提高了水的循环利用率,大大节约水资源,减少固体物料的损耗率,降低产品生产成本。

乳胶漆生产的品种不同,废水呈现的颜色也不同,有乳白色、蓝色、红色或黄色,主要成分为:乳液、锌钡白、滑石粉、碳酸钙、各类表面活性剂、丙二醇等，废水先经过初沉池再流入均质池,然后用泵泵入加药池,加入絮凝剂并搅拌,再打入沉淀池沉淀,上清液用滗水器打入清水收集池,污泥送入二次沉淀池,经干化后外运。

选择PX作絮凝剂,PX对乳胶漆废水的絮凝效果很好,对不同颜色的废水均有效,只是在用量上要作调整，乳胶漆废水经上述破乳、絮凝沉淀处理后,COD平均去除率88%,色度浊度下降相当明显,处理后的上清液清澈透明。