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含硫废水处理设备处理工艺

含硫废水处理设备处理工艺

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含硫废水处理设备处理工艺

随着国家环保政策的日益严格,大部分在役火电机组和新建火电机组都配备了烟气脱硫装置,保证锅炉烟气达标排放。

更新时间:2018-12-28

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含硫废水处理设备处理工艺

随着国家环保政策的日益严格,大部分在役火电机组和新建火电机组都配备了烟气脱硫装置,保证锅炉烟气达标排放。目前,燃煤电厂烟气脱硫装置应用广泛的是石灰石-石膏湿法脱硫工艺,该工艺的主要副产物是脱硫石膏和脱硫废水,其脱硫废水含有大量的杂质,如悬浮物、无机盐离子、重金属离子等,脱硫废水需要进行净化处理才能排放到外界的水体中。

当今世界,水资源越来越紧缺,如果采用一定的工艺把脱硫废水变成可循环利用的水资源,其产生的意义及产生的效益将不言而喻。脱硫废水处理工艺基本步骤无外乎中和、絮凝、沉淀和外排。近几年新开发了不少脱硫废水处理工艺,如蒸发、回用、澄清等工艺,这类工艺虽然能对脱硫废水的回收利用起到一定的作用,但是问题也比较多,比如需新增大量的设备设施、占地面积大、投资大、工艺流程复杂、设备故障率高、运行效果不理想、脱水效果不佳、污泥处理处置不方便、存在高盐废水外排现象等。如果这些问题得不到很好的解决,将严重影响各种脱硫废水处理工艺的工业应用。

含硫废水处理设备处理工艺
1)废水中和反应池由3个隔槽组成,每个隔槽充满后自流进入下个隔槽,在脱硫废水进入第1隔槽的同时加入一定量的石灰浆液,通过不断搅拌,其pH值可从5.5左右升至9.0以上。
2)使用重金属沉降剂,重金属沉淀Ca(OH)2的加入不但升高了废水的pH值,而且使Fe3+、Zn2+、Cu2+、Ni2+、Cr3+等重金属离子生成氢氧化物沉淀。一般情况下3价重金属离子比2价离子更容易沉淀,当pH值达到9.0~9.5时,大多数重金属离子均形成了难溶氢氧化物。同时石灰浆液中的Ca2+还能与废水中的部分F-反应,生成难溶的CaF2;与As3+络合生成Ca(AsO.3)2等难溶物质。此时Pb2+、Hg2+仍以离子形态留在废水中,所以在第2隔槽中加入有机硫化物(TMT—15),使其与Pb2+、Hg2+反应形成难溶的硫化物沉积下来。
3)絮凝反应
经前2步化学沉淀反应后,废水中还含有许多细小而分散的颗粒和胶体物质,所以在第3隔槽中加入一定比例的絮凝剂FeClSO4,使它们凝聚成大颗粒而沉积下来,在废水反应池的出口加入阳离子高分子聚合电解质作为助凝剂,来降低颗粒的表面张力,强化颗粒的长大过程,进一步促进氢氧化物和硫化物的沉淀,使细小的絮凝物慢慢变成更大、更容易沉积的絮状物,同时脱硫废水中的悬浮物也沉降下来。
4)浓缩/澄清絮凝后的废水从反应池溢流进入装有搅拌器的澄清/浓缩池中,絮凝物沉积在底部并通过重力浓缩成污泥,上部则为清水。大部分污泥经污泥泵排到灰浆池,小部分污泥作为接触污泥返回废水反应池,提供沉淀所需的晶核。上部净水通过澄清/浓缩池周边的溢流口自流到净水箱,净水箱设置了监测净水pH值和悬浮物的在线监测仪表,如果pH和悬浮物达到排水设计标准则通过净水泵外排,否则将其送回废水反应池继续处理,直到合格为止。

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