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电镀废水处理设备处理技术

电镀废水处理设备处理技术

简要描述:
电镀废水处理设备处理技术
沉淀池的预处理的主要目的,是通过自然沉降或者离心沉降的方式,将电镀废水中的金属渣滓沉淀出来,以方便于下一步的处理。

更新时间:2020-05-12

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电镀废水处理设备处理技术

电镀行业是关乎国计民生的行业,据了解,我国电镀工厂大约有一万多家。同时,电镀行业又是高污染、高用水量的行业。而一般情况下,电镀工业产生的废水类型一般分为四种:镀铬废水,含氰废水和镀镍废水,除了上述三种还有一种是综合废水。其中,电镀工业污水含铜、铬、镍等重金属浓度高,直接排放对环境的影响非常大,危害*严重。因此,对电镀废水进行处理,对处理效果进行监督管理,就显得非常重要。对于电镀废水的处理工艺,一方面要考虑它的处理效果,另一方面,还应考虑它的经济效益。节省投资,节约能源,提高经济效益,节省运行费用,这是进行废水处理前必须考虑的问题。电镀废水处理设备处理技术

1 电镀废水的处理方案分析

电镀废水中含有铜、镍等金属物质,具有较高的回收价值。因此,为了减少环境污染,提高电镀企业的经济效率,一般会对电镀废水进行

回收性的处理,来回收金属铜、镍等。而从目前情况看,电镀废水的处理方案已经比较成熟,处理效果也比令人满意。在下文中,介绍了常用的一种处理方案的基本步骤。

1.1 一步———沉淀池预处理

沉淀池的预处理的主要目的,是通过自然沉降或者离心沉降的方式,将电镀废水中的金属渣滓沉淀出来,以方便于下一步的处理。一方面,需要用泵将电镀厂中产生的废水输送到处理厂的沉淀池中。由于废水的酸性比较强,要求输送管道和泵具有较强的抗酸腐蚀能力。而且,需要保证管道的封闭性能,以免废水泄露污染环境;另一方面,在废水进入沉淀池后,一般采用自然沉降法沉降。虽然这种方法耗能较低,但沉降速率比较慢。在电镀废水处理压力较大的情况下,一般用离心沉降法。这种方法的好处是处理速度较快,而且沉降出来的金属泥能够自主地进入到排泥道中。

1.2 第二步———综合废水反应池处理

在金属泥沉降完全完成后,得到的废水基本上呈现澄清状态。

此时,打开阀门,将废水释放到下一个处理池———综合废水反应池中。将废水中主要的铬、铜、镍等元素沉淀出来,主要是通过加药。

先,含氰的废水先进行破氰反应,去除*化物,含铬废水进行还原反应,去除六价铬,*后混合一起统一调整PH沉淀。根据反应池中废水的总体积,计算出需要的投药量,一是避免处理药品的浪费,二是省去过量药品的处理步骤,从而降低处理费用。药物投放后,废水中的六价铬离子就会与过氧硫代硫酸钠产生反应,将六价的铬离子还原成三价,以便于下一步的沉降。为了加快反应效率,应使用搅拌装置对废水进行搅拌,在废水呈现出绿色后,说明还原反应已经大致完成,可以进入下一步的处理作业了;其次,调节废水的PH值。一般情况下,为了节省费用,提高调节效果,一般用生石灰作为PH调节药品。同样,在投料之前,也要计算出生石灰的用量。在一般情况下,将废水的PH值调节到 8.5~9.4 即可,因为在这个数值范围内,主要的三种金属离子三价铬离子、铁离子和铝离子均能有效沉淀,以氢氧化物沉淀的方式沉降在池底;*后,在沉降处理完成后,需要再次测定金属离子的含量和废液的PH值。如果金属离子含量仍然较高,需要延长沉淀反应时间,同时调节PH值到弱碱性状态。

1.3 第三步———斜板沉降板沉降

在沉淀反应处理过程中,由于金属离子并不是以全部沉淀的形式直接地沉降到反应池的底部,同时大部分以絮状的方式存在于溶液中。因此,需要将溶液通过斜板沉降板。这种沉降板一般与水平面呈20°左右的夹角,在板的上面布满大大小小的孔洞,每一个孔洞都有塑料做成的刺状物,用于“钩住”絮状沉淀物。同时,为了增强沉降效果,往往还会在沉降板的上层加入一些氯化钙,作为沉降剂。而这步处理得到的沉淀泥,则通过管道输送到沉淀处理车间,而溶液则进入无阀滤池中。

1.4 第四步———滤池过滤处理

经过初步沉降和斜板沉降处理后,仍然有少量絮状沉淀混杂在溶液中。

因此,需要将溶液输送到无阀滤池中进行过滤。该滤池中一般有比较密的滤网能够将细微的沉淀颗粒抑留。而处理后的溶液需要进一步检测有害物质的含量,如果达到了国家规定的排放标准,就可以排放了。同时,过滤得到的沉淀物也一同送到污泥处理车间。这样,电镀废水的基本处理就完成了。

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