印染废水处理设备工艺参数

印染废水处理设备工艺参数

印染废水集中处理不同于单个印染企业的废水处理，它是各个企业排出的不同类型废水进行的集中处理，甚至有可能有非印染企业的废水，因此，它的处理不能照搬单个印染企业的废水处理方法，应区别对待，进行分析两者的不同。在废水排放严格达标的前提下，应选择运行费用省的处理工艺，并在印染废水集中处理设计中对工艺进行优化。
下面仅就工艺优化设计中的几个注意要点进行简单分析。
1 非印染废水的影响
一般来说，每个工业园区不仅仅有纺织印染行业进驻，往往还可能包括其它行业，如电镀、皮革、食品加工等，因此，在某些工业园区，要集中处理的不仅仅是印染废水，还可能有其它行业废水要进行处理，或者刚开始主要是处理纺织印染废水，但随着工业园区的扩大，增加了其它行业，原有的废水处理设施也可能要处理新增的其它行业废水。
不同的废水对集中处理会产生不同程度的影响，非印染废水如果是生活污污水、食品废水等可生化性比较好的废水，则可增加印染废水的可生化性，降低其处理难度是有好处的，但如果是电镀、皮革等可生化性较更差且含有毒性的废水时，则对印染废水的处理就大大增加了难度，将严重影响废水的整个处理。因此，在印染废水集中处理的设计中，应注意非印染废水对整个处理系统的影响，某些废水可能要进行预处理后才能与印染废水混合处理，应区别对待，确定较佳处理工艺。
2 温度的影响
纺织印染生产中的精炼、漂白和染色等工序，由于工艺处理的要求，需要对织物进行加热或蒸汽处理，以致生产过程中排放出来的废水温度较高，温度一般在55℃-60℃之间，有的生产工序排放的废水更高达60℃-70℃。印染废水处理设备工艺参数
工业园区中的企业分布较分散，排放出来的废水要经管道或明渠收集后，集中在园区内废水处理厂进行统一处理。由于各企业每天各时段排放废水的种类和水量均不一样，废水温度也可能大不相同，加上若有其它非印染废水的排入，混合起来的废水温度有可能被降低，也有可能变的更高，因此对处理系统的影响也不同。现在新建的工业园区中，由于总体规划的要求，废水收集管道均必须埋在地下，所以废水输送过程中基本上散发不了热量，进入废水集中处理厂的废水温度依然较高，需采取降温措施才能进行后续预处理。
3  PH的影响
纺织印染行业由于在退浆、煮炼、撒光等过程中都要用到大量的碱(NaOH)，以及在印染过程中还要用到碱性的洗涤剂，故印染废水一般偏碱性，PH值有时超过10，甚高达13-14。工业园区各企业排放的废水水质各不相同，集中处理废水中的碱性有可能被相互中和稀释，也有可能使PH值变得更高，处理设计中无论采用那种预处理方法，PH值太高时都会对处理效果造成影响，因此需要进行加酸中和处理才能进行后续处理。
在工程中，调节印染废水的碱性一般采用加入浓H2SO4的办法，在处理运行时，根据废水水质情况和预处理所需的PH值，通过对不同PH值情况下，调节中和强碱性废水到预处理产生*佳处理效果时所需的吨水处理成本进行分析，得出*佳调节PH值，*后确定浓H2SO4投加量。
4  物化处理的选择
在工业园区印染废水集中处理工艺设计时，如何合理选用和组合物化-生化处理方法，是一个十分关键的问题，它直接关系到*终处理出水效果的优劣、工程投资的高低和运行成本的大小等；在工艺设计中，物化与生化处理的排列顺序的不同，都会显示出不同的处理效果。
印染废水的污染物浓度较高，若行物化处理后生化处理，其所需的药剂量和产生的污泥量都非常大，造成运行处理成本较高；若行生化处理，能利用水解酸化作用提高废水的生化性，有助于后续生化处理且能减少处理成本，据计算，仅相当于前者的55.2%左右。另外，物化处理在后的方法，能根据生化处理后剩余污染物的浓度情况来决定药剂投加量，确保废水稳定达标排放，这对工业园区印染废水集中处理来说十分重要，而且在总进水浓度较低时，可不经过生化处理而直接物化处理，大大降低了运行处理成本。
综合考虑一次性工程投资、运行成本和操作方便与稳定性等因素，并结合我们设计并已运行的工程实际情况，我们认为生化在前、物化在后的处理方法，是比较适合工业园区印染废水集中处理的。