钢铁厂废水处理工艺

生物活性炭工艺

　　此种方法是将活性炭作为废水中微生物繁殖和聚集的载体，充分利用了活性炭表面积大与生物膜处理污水快速等优点。当废水中氧气含量充足时，活性炭空隙内的微生物对有机物进行分解吸收，用于进一步繁殖，逐渐形成生物膜，处理水质效果更加稳定。徐竟成利用生物活性炭虑柱对某钢铁厂排出的废水进行试验[5]。原水氨氮、COD及pH值均达到标准，但铁、锰及浊度指标严重超标。试验结果表明，生物活性炭工艺对钢铁工业废水中浊度、有机物及氮、磷等营养物质都有较好的去除效果，在停留时间为45min的运行工况下，浊度、COD、氨氮和总磷的平均去除率分别达90%、55%、84%和44%。生物活性炭工艺操作简单、占地面积小，在钢铁工业废水处理上有很好的发展前景。
　　膜技术

　　膜分离技术具有、操作方便、占地面积小等优点，尤其对于高盐废水有着的处理效果。近年来，膜分离技术发展迅速，技术改进让膜成本有所降低，该技术在水处理的应用中越来越广泛。目前，在工业废水处理中，应用广泛的是微滤、超滤及反渗透技术。三者均借助浓度差作为推动力，通过筛分和扩散原理阻截物质来达到净水目的。不同之处在于，微滤膜孔径较大，阻截悬浮物、颗粒及微生物;超滤膜孔径可以阻截大分子物质及胶体;反渗透膜孔径小，可以阻截无机盐离子。太原钢铁公司已建成我国大的基于反渗透技术的工业废水回用系统，除盐率在97%以上，工业废水回用率在87%以上，成为我国工业废水回用与工业节水工程的典型示范。

　　实践证明，合适的物化方法及的生化处理系统，可以将钢铁工业废水处理成可循环利用的水资源。企业在治理工业废水时，要从长远角度考虑，改造旧工艺，及时应用效率高、处理能力强的新工艺，尽量减少资源的损耗。