磷化处理是对金属材料及其制件表面进行的一种化学再加工工艺。经磷化处理的金属材料及其制品表面形成浸入性磷酸盐膜层，该膜层与金属基体有良好的结合能力、耐磨性和对涂料的附着能力，因此，机械、钢铁等行业都采用磷化处理技术来制作机械零件的防护层。磷化处理工艺一般包括碱洗除油、热水漂洗、冷水漂洗、酸洗除锈、二次冷水漂洗及磷化等几个步骤。在其过程中，主要产生碱洗乳化废水、漂洗废水、酸洗废液及磷化废液等多种废水。
磷化废水中除含有大量的磷酸盐、锌离子、酸碱物质及有机物外，根据生产工艺不同，有时还含有一定量的镍离子、铜离子或铅离子等重金属和表面活性剂等污染物，成分复杂，处理难度较大。磷酸盐排放量大，主要以磷酸二氢锌等无机盐类的形式存在，此外还有COD、石油类和悬浮物等污染物。
当前磷化废水的在工程实践中的主流处理工艺为：化学沉淀/混凝气浮/砂滤/活性炭吸附，工艺复杂，投药量多，运行费用高。
公开了一种酸洗磷化废水药剂中和处理工艺，是由混合反应池、沉淀池、机械脱水或污泥干化场、检测装置组成。本发明的有益效果是，混合反应池将废水和中和剂混合，进行充分反应。反应后的不溶物在沉淀池中沉淀。沉淀下的污泥进行机械脱水或污泥干化。处理后的水经检测装置检测是否达到排放标准后，排放或重新处理。然而，该处理方法过于简单，仅仅是通过中和剂对酸洗磷化废水进行中和处理，处理效果不甚明显。
发明内容
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种酸洗磷化废水处理工艺，所述工艺增设厌氧池和好氧池，采用A/O法处理酸洗磷化废水中的含磷物质及有机物，处理效果好，成本低，对环境友好。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种酸洗磷化废水处理工艺，包括如下步骤：
1)将酸洗磷化废水经格栅初步过滤去除废水中杂质;
2)初步过滤后的酸洗磷化废水送入均质调节池，使酸洗磷化废水得到均质;
3)通过提升泵将均质处理后的酸洗磷化废水送入混合反应澄清器，并通过加药泵向所述混合反应澄清器中加入混凝剂，使得所述酸洗磷化废水在混合反应澄清器中进行固液分离，并投加碱铝、聚丙烯酰胺去除磷酸根离子、重金属离子及COD;
4)经混合反应澄清器分离出的废水经水泵送至水解酸化反应器进行酸化处理;
5)将酸化处理后的废水送入厌氧池，厌氧池内的反硝化菌对废水进行脱磷处理;
6)将厌氧池处理后的废水送入好氧池中，在好氧池中有机物降解菌的作用下，降解废水中的有机物;
7)好氧池处理后的废水进入气浮池，去除废水中的油脂，降低COD;
8)经气浮池处理后的废水送入机械过滤装置，去除水中的悬浮物后送入清水贮存池。
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