含油污泥是指混入原油、油渣、各种成品油等重质油的污泥。自然界并不固有存在含油污泥，而是由于油田开采、石油冶炼、使用、储存、运输等各种与成品油、原油相关的工业、民用集团、个体等，由于各种事故操作及设备问题造成原油、成品油通过跑、滴、冒、漏外泄出来，与水、泥土等混合在一起，形成了含油、水、泥土甚至混有其他污染物的混合物。对含油污泥处理的研究开始于七十年代初期，研究员们充分研究了含油污泥的组成结构及其特性，在运用实验设备和方法的基础上，探索出了多种较为成熟的工艺处理方法，主要有以下几个方面：
1.高温裂解工艺：高温处理技术是含油污泥无害化处理技术的重要发展方向之一，它是根据石油烃类在高温下发生热缩合、裂解反应或氧化燃烧反应而实现无害化的处理方法。在隔绝氧气的条件下含油污泥加热到一定温度时，烃类物质会通过一系列复杂的裂化和水合反应中分离出，冷凝后加以回收。热解析不同于焚烧，因为分解有机污染物不是热解析的预期目的。热解析系统所采用的停留时间和预定温度不是将污染物氧化或者分解，而是有选择的蒸发污染物质。根据各种不同系统的实践经验，通常将污染物质的温度加149-538℃，根据工作不同温度的范围，解析系统又分为高温解析系统(316-538℃)和高温解析系统(14-316℃)。此种方法对含油污泥处理比较*，处理后可以达到国家相关标准，可以直接填埋或抛洒。
2.机械脱水工艺：含油污泥的黑色粘稠浓缩液经过重力脱水沉降后，一般由悬浮固以及体油包水(W/O)、水包油(O/W)共同组成，成分比较复杂，属于多相的胶体体系。机械脱水工艺是将通过倾析、调质、分选、筛分等技术处理后的含油液态污泥送入高速离心机进行油、泥、水的三相分离，分离出的油回收进入脱水站或炼油厂，水则进入污水处理厂处理或者循环使用，分离出的固体污泥还要做进一步的处理，满足不同的需要。由于含油污泥颗粒表面吸附的是同种电荷，相互之间有排斥作用，充分的乳化后，使得水、油、泥的分离比较的复杂。BrunoSander认为，含油污泥调质需要包含两个步骤，步用适当方式投加煤粉、飞灰等粉末固体调节剂，将其均匀混合，然后再投加絮凝剂，使得含油污泥的脱水顺利进行。SurendraKMishra认为加入合适的电解质可使它们优先吸附在粒子的表面上，从而使系统的电荷密度增加，并使得粒子更的分散，创造更好的条件为油从固体颗粒表面脱附。学者们通过实验数据分析发现，在含油量高于10%时，一般亲水性表面活性剂表现比较好，当含油量低于4%时，亲油性表面活性剂表现比较好。
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