方形气浮机除油工艺

 　　方形气浮机除油工艺
　　气浮是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。
　　气浮分为超效浅层气浮，涡凹气浮，平流式气浮。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮优点在于它固-液分离设备具有投资少、占地面积小、自动化程度高、操作管理方便等特点。
　　方形气浮机除油工艺原理
　　1．1加压溶气气浮
　　加压溶气气浮是通过加压泵将含油污水与空压机提供的空气在一定压力的溶气罐中混合，形成的溶气水返回到气浮池中，在常压下释放出微小气泡，粘附油滴上浮到水面，进而实现油水分离。该溶气方式释放的气泡直径较小，一般为20～100μm，平均40μm。在工程应用中加压溶气气浮工艺又分为全溶气气浮和部分回流溶气气浮。气源通常为空气，在高矿化度的油田产出水处理中也可用氮气或其它燃料气代替空气作为气源，以减轻设备腐蚀度。也有一种加压容器气浮是用溶气泵代替传统加压溶气方式中的溶气罐、加压泵、空压机，直接用溶气泵产生溶气水进行气浮分离。
　　1．2涡凹气浮
　　涡凹气浮是利用安装于气浮机上部的电机，带动液下叶轮高速旋转，叶轮内部形成负压，空气从进气管吸入，然后随着旋转的叶轮被甩出。被甩出的空气，形成雾化气泡，在叶轮的搅拌下，空气被粉碎成细小的气泡，并与水充分混合后被导向叶片甩出，甩出的细小气泡和水中的油滴、絮粒相互粘附，快速浮出水面，实现油水分离。涡凹气浮产生的气泡直径较大，一般在700～1 500μm。涡凹气浮机底部设有回流管道，在产生微气泡的同时，会在池底形成一个负压区，这种负压作用会使污水从池底回流至叶轮曝气区，然后又返回气浮段。这个过程确保了40％左右的污水回流及在没有进水的情况下气浮段仍可进行工作。
　　1．3诱导气浮
　　诱导气浮是利用循环泵将部分处理水加压返回至安装于气浮机内部的喷射器，利用诱导和喷射的原理，当回流水流经喷射器时，能将气浮机上部气体介质吸入。气体经喷射器作用，被破碎成500～1 000μm大小的气泡，与所处理的污水充分混合，在气浮分离室内，微气泡在上浮过程中吸附悬浮油滴到液面，实现油水分离。诱导气浮机内部没有转动部件，依靠水力作用产生气泡。工程应用中，喷射器有安装在气浮机内部的，也有安装在气浮机外部顶端的，不同喷射器对气泡产生的大小有较大影响。诱导气浮在油田产出水处理中应用较广泛。