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圆形气浮机的工作原理

  • 发布日期:2018-08-21      浏览次数:1186
    •    圆形气浮机的工作原理
        气浮分离技术是将空气与水在一定的压力条件下,使气体大限度的溶入水中,力求处于饱和状态,然后把所形成的压力溶气水通过减压释放,产生大量的微细气泡,与水中的悬浮絮体充分接触,使水中悬浮絮体黏附在微气泡上,随气泡一起浮到水面,形成浮渣并刮去浮渣,从而净化水质。我厂开发的QF型浅池气浮装置,是一个的快速气浮系统,在传统气浮理论的基础上,又成功地运用了“浅池理论”和“零速”原理,通过精心设计,集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体,是一种水质净化处理的设备。
        QF型气浮装置与传统气浮装置相比,其主要的不同之处如下:传统气浮装置,其进水、出水均为固定式,分离过程为动态。其大缺点是,分离反应是在水流不稳定状态下进行的,且相互干扰,给浮渣的上升分离造成了为不利的影响。为了达到良好的分离效果,必须给浮渣的上升留有充分的时间,水力停留时间一般为20-50MIN,有的甚至达到1小时之多,导致了池子体积增大。
        我厂自行设计研制的QF型浅池气浮装置针对传统气浮设备的不足之处,把原水进口、净化水出口设计为移动式,分离过程为静态,以缩短源水肿的气泡上浮时间,池子中水的流态基本上相对静止。原水中的悬浮物从池底浮到表面的速度快(可达40-100MM/MIN),水深只需400-500MM就可以了,也就是说停留时间3-5分钟,原水达到净化要求。为了使进、出口能同步转动,该机设计成圆形。
        气浮设备处理装置是当前上较的一种水处理设备,该设备处理效果好、处理能力大。
        气浮处理装置采用动态进水、静态出水,装置进、出水采用浊度仪连续监测,其参数信号传至干粉加药装置,加药量的大小有自动加药装置来完成,同时气浮油物处理装置的溶气水系统、排泥系统,均为自动工作,设备的运行动态可将信号接至集中控制室。