养猪场养殖污水处理设备运行特点及其工艺流程

　　随着经济的快速发展，人民生活水平的提高。目前，全国生猪、家禽年产便总量高达5.8亿吨，粪水年排放总量高达60亿吨。然而，市政工程措施处理的粪便水量，只占排放量的25%。由于资金的不足，这些养殖场绝大多数对其粪污的处理利用不完善，对周围环境的污染日益严重。许多猪场臭气熏天、蚊蝇成群，地下水的硝酸盐严重超标，少数地区传染病与寄生虫病流行。规模化污水已达到非治理不可的地步。目前，国家在粪污治理方面投入资金力度逐年加大。因为养殖废水具有“三高”特点，直接排入河流或地表水中将会严重污染水源、土壤环境，破坏水体原有功能，危害人体健康及农渔业生产，如富营养化、污染物分解而与水生动物争夺氧气等，对水域水质造成致命伤害。另一方面，淡水作为一种事关国计民生的资源，日益提到了一个战略高度。

　　依据养猪场猪粪水的特点，选用“固液分离机+沉淀池+气浮机+兼氧+好氧+兼氧+好氧+MBR为”本废水的处理工艺，该工艺技术成熟，操作简单灵活，适应能力强，达标稳定性高；一体化设备集成化程度高，占地面积小，自动化程度高，工期短；根据小试所得适加药量，采用计量泵准确加药，避免了化学药剂的浪费，节约成本。
 
　　养猪场猪粪水处理设备的工艺流程：
 
　　养猪场猪粪水处理设备集中收集进入格栅去除杂质及大颗粒废渣后进入调节池，利用粪便分离池将粪便分离，为后续处理创造合适的进水条件；经预处理后的污水进入EGSB反应器，该反应器内部颗粒污泥床处于部分或全部膨胀化状态，采用出水回流技术，反应器内液体具有较高的上升流速，且出水回流可稀释硫酸盐及其他有毒有害物质的浓度，污水与微生物之间可充分接触，能承受较大的有机负荷，有效避免反应器内死角和短流的产生，对于养殖场污水具有容积负荷高、处理效率高等特点。养殖污水处理成套设备中EGSB内污水中的蛋白质等大分子有机物质在厌氧菌的作用下先分解成小分子物质，然后小分子物质通过甲烷菌的作用降解成CH4等物质；EGSB出水依次进入缺氧池和好氧池，进一步降解有机物。然后污水进入MBR池进行深度处理。MBR池出水进入消毒池，部分污泥回流至缺氧池，经投加二氧化氯消毒后重力流至清水池排放。系统产生的剩余污泥经浓缩、干化后外运堆肥。污泥浓缩池滤液及上清液回流至调节池。