饮料加工污水经过粗格栅处理后流入集水井 (设置机械粗格栅主要去除较大颗粒的悬浮物及漂浮物，预防后续构筑物的管道、阀门及水泵被堵塞。)，然后将污水提升进入转鼓过滤机去除污水中小的悬浮物，小颗粒悬浮物与浮油在初沉池中进行去除，出水进入调节池。
调节池内设置了机械搅拌，可以对污水的水质进行均和，池中安装PH仪，通过酸碱的投加，对调节池的污水进行预中和，调和后的污水再次用泵进行提升，在提升泵出口管道上设置管道混合器和pH仪，根据pH仪的信号在管道混合器前自动投加碱控制污水pH在7-8，然后再提升进入UASB池进行厌氧处理，进水在池底通过布水器布水均布后，向上流动和池内的厌氧污泥充分接触，水中的大部分有机物被分解为沼气和水，部分为细菌增殖所利用，混合液经三相分离器分离后，污水从堰板溢流，再自流进入好氧池，污泥留在池内，沼气在反应器上部的储气空间进行气量调节、平衡气压后通过管道进入沼气燃烧器。
UASB反应器的出水，通过薄壁堰均匀配水后，自流进入后续CASS系统进行处理；可通过对薄壁堰后管路中阀门的控制，单进入1格好氧系统进行后续处理，以便在冬季生产淡季时降低运行费用。选择采用推流式潜水搅拌器混合法。
CASS池分为预反应区与主反应区，预反应区处于兼氧（厌氧）状态，活性污泥在预反应区内经历一个高负荷的吸附阶段，有效抑制丝状菌的生长和繁殖；同时，为聚磷菌(PAO)提供了一个厌氧的环境，使磷能很好地得以释放，为后续好氧池内污泥的吸附除磷的先决条件。主反应区内设置溶解氧仪，并与鼓风机的变频器联动，可根据CASS池溶解氧浓度自动调节鼓风机的运行，好氧细菌将污水中的残留有机物部分分解为二氧化碳和水。CASS池采用旋臂式程控智能滗水器，清水滗出排外。
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