电镀是在工件表面镀覆一层金属，以增强工件表面的耐腐蚀性和美观性，常用的镀层金属有镍、锌 、铬 、铜 、银等，对镀层要求的处理效果不同，选用的金属也不同。电镀工艺应用广泛，涵盖了几乎所有的工业部门。
由于要求的镀件功能各异，选用的电镀液、操作方法等不同，带人电镀废水中的污染物种类多样，使得电镀废水的成分差异很大。这些金属污染可能会导致癌症、畸形、基因突变等问题，其废水若未经处理而直接环境，会对生态环境及人类的健康造成严重危害。
目前，对于含重金属的电镀废水的处理有很多种方法，例如化学沉淀法、离子交换法、蒸发浓缩法 、吸附法、膜分离法、生物法等，但是这些方法各有其优势以及不足之处。
目前，对于含重金属的电镀废水的处理有很多种方法，例如化学沉淀法、离子交换法、蒸发浓缩法 、吸附法、膜分离法、生物法等，但是这些方法各有其优势以及不足之处。
化学沉淀法
化学沉淀法简便、、适 应 性 强 ，典型的就是中和法，即通过碱性试剂的添加，使废水中的重金属形成氢氧化物沉淀，再通过固液分离的方法去除沉淀物。
对于多数阳离子型的重金属，当废液 pH 调节到10以上时，重金属才能被较*地脱除。
在实际的操作过程中，单纯地通过加碱调节 pH使重金属离子沉淀，其形成的固体不溶物颗粒往往呈现胶体状、粒度很细小，不容易沉降，虽然常常添加聚丙烯酰胺类有机絮凝剂(PAM) ，但是要实现*的固液分离仍会较为困难 。
常见选用石灰类碱性试剂，主要是由于石灰价格低廉，沉淀颗粒较粗大，过滤性较好，且处理后水中盐度较低，但是其渣量却很大;
随着环保要求更严格以及全流程系统监控观念的推广，近年来大多厂家都改用氢氧化钠作沉淀剂，渣量显著减少，但是由于钠离子易溶于水，不容易形成结实大颗粒沉淀物脱除，因此净化后的水中盐度较高，限制了净化水的别回用。
为了改进重金属离子乃至相关其他有毒有害成分的脱除效果，常伴随添加无机絮凝剂如聚铝 、聚铁等，以通过高价态铝、铁离子的水解形成的胶体粒子发达的表面吸附能 力 ，增强脱除效果 ，此法也被称为混凝法 ，即将化学沉淀和胶体表面吸附等多种化学作用交织在一起使用的净化方法。
近年来出现的一类新型水处理试剂—— 生物制剂 ，利用其中的铁组分、微生物组分一起，在调高PH 的情况下，实现铁的水解及微生物组分功能团的组合吸附、沉 淀 ，从而更地脱除水中的重金属等有毒元素 ，该法也可归类到混凝法中。
此外也有采用硫化物沉淀法，由于硫化物的溶度积常数往往更低，形成的硫化沉淀物比氢氧化物更难溶于水，故其对水中可溶性重金属离子的固化能力更强，但是其胶体粒度更细小、稳定性也更好 ，使 得 PAM助凝固液分离效果更难，直接导致其处理费用偏高，而且硫化试剂的保管和添加过程中，可能会产生剧毒硫化氢气体，以及沉淀出的硫化物后续处理困难，所以在实际选用上一定要慎重。
点击交流