化工行业废水深度处理技术工艺介绍

化工废水主要来源于化工生产过程,按生产流程产生的废水主要分为以下三个部分:①生产原料包装、储存和运输等过程产生的废水,包括原料流失或经过雨水冲刷而形成的废水;于生产产品过程产生的废水,包括原料预处理产生的废水、化学反应过程产生的废水、以及冷却系统产生的废水等;③对产品进行冷却、储存和运输等过程产生的废水。其中生产产品过程产生的废水量*大,成分*为复杂。

不同特征的化工废水对环境造成的污染不同,应采取的防治对策也不尽相同。化工废水基本特征表现为:①COD含量很大,废水的COD含量高达每升数万甚至数十万毫克,废水一但排入水体环境中就会大量消耗水中的溶解氧,破坏水体生态环境;于高盐度,废水的含盐量高,对微生物具有抑制作用,难以达到预期的净化效果,加大了废水处理难度;③毒性大,常含有氰、酚、DDT或芳香族胺氮杂环和多环芳烃化合物等,对生物和微生物产生致畸或致癌作用的物质;④对微生物有毒性,是典型的难生化降解废水;⑤水质不稳定,水质成分复杂,酸碱度不同、含盐量、重金属含量差异较大,加大处理难度。

化工行业废水深度处理技术工艺介绍：

臭氧氧化：臭氧是一种强氧化剂，可有效去除废水中的有机物，其去除机理主要有臭氧直接氧化和臭氧产生的·()H间接氧化两种。臭氧氧化具有氧化能力强、反应快速、无二次污染等优点，但存在有机物矿化不*、操作费用高等不足。

催化臭氧氧化技术是近年来发展起来的一种新型臭氧氧化技术，主要分为均相催化臭氧氧化和非均相催化臭氧氧化。均相催化臭氧氧化是利用过渡金属离子为催化剂，应用较多的金属离子主要有Mn(Ⅱ)、Fe(III)、Fe(Ⅱ)、Co(1I)、Cu(U)、Zn(1I)和Cr(Ⅱ)。因均相催化臭氧氧化在处理废水时还要对投入的金属离子进行分离，其推广应用具有一定的局限性。非均相催化臭氧氧化常用的催化剂主要有金属氧化物(MnO、Ti()。、A1。O。、FeOOH等、负载型金属(Cu、Ru、Pt、Co等)和经金属改性的沸石、活性炭等多孔材料。催化臭氧氧化技术在深度处理印染废水、焦化废水、制药废水等工业废水方面已有成功的案例，但大多仍处于实验阶段，大规模应用尚存在一些需要解决的工程技术问题。