啤酒厂废水的来源有四方面:一是麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦糟水、洗涤水;二是糖化过程的糖化、过滤洗涤水;三是发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水;四是罐装过程洗瓶、灭菌的冷却水和成品车间洗涤水等,其排放特点是污染物(主要为COD、BOD5、SS)浓度高、水量大、污染严重,属高浓度有机废水,如不经治理直接排放,将严重影响到周围生态环境和人民身体健康。
工艺流程说明
(1)流程综述
生产废水先经机械格栅去除废水中大的漂浮物、悬浮物后,流入集水井,废水经短暂的停留后,经细格栅过滤去除废水中麦糟、酵母等产生的固形物,减少后续处理负荷。废水经细格栅过滤后进入酸化调节池,调节池调节水量、均衡水质后,由提升泵打入UASB 反应池,水流以推流形式自下而上,废水在此与污泥床及污泥悬浮层中的厌氧微生物可以充分混合接触而进行厌氧分解,由厌氧分解产生大量沼气,产生的微小沼气气泡经过不断的积累、混合、反应而形成较大的气泡,后整个污泥床层通过气泡上升的作用可得到良好的混合。废水经厌氧分解去除绝大部分有机物后流入MSBR 池,废水中剩余的绝大部分COD、BOD5、氨氮、磷等有机污染物在此被进一步分解去除,出水进入砂滤池,滤清水进清水池,达标排放或回用。
(2)MSBR 系统流程说明
① COD 去除过程:UASB 上清水入兼氧池,废水中残存的大分子在此完成水解酸化过程;随后进入主曝气区(生物接触氧化池),有机物在此被好氧分解,出水进入兼有曝气及沉淀作用的SBR 池,澄清后进入砂滤池。
② 氨氮和磷的去除过程:废水进入兼氧池,由回流活性污泥中的聚磷菌完成充分放磷过程后,混合液再进入下一个兼氧池继续反硝化过程;反硝化后的污水接下来进入好氧池,有机物经好氧过程充分降解,此时的活性污泥再进入SBR 池,污水经澄清后排放;此时另一边的SBR 池一方面可进行反硝化和硝化,另一方面也可进行静置预沉淀。经过两个SBR 池的反应,废水不仅可以进行反硝化也可以因先消耗掉回流污泥中的溶解氧和硝酸盐,为之后污水的缺氧放磷提供更为有利的环境。通过以上过程可以得知,MSBR 是同时进行生物脱氮除磷的污水处理工艺。
③ 污泥处理及砂滤池反洗
SBR 池中的污泥应定期回流至兼性池、UASB 或酸化调节池,多余部分排入污泥浓缩池,浓缩处理后上清水进酸化调节池。浓污泥由污泥泵打入脱水机进行脱水处理,脱水后的污泥应填埋或进行固化处理,滤出水返回酸化调节池再处理。