酒精行业中水回用系统优势

酒厂生产主要原料是高粱、糯米、小麦等。生产过程中生产的污水酿酒底锅水、冲洗晾堂水、冷却水和地面冲洗水以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等等(不包括洗瓶水和自然降水及其他生活用水)生产过程的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟。

酒厂废水水质特点

1、悬浮物含量高：平均悬浮物含量高达40000mg/L。

2、温度高：平均水温达70℃。蒸馏釜底排出的废水温度高达100℃。

3、浓度高：酿酒在固态发酵、蒸馏过程中会产生不同浓度的污水，水质浓度高、色度高。废水的COD高达2~3万，包括悬浮固体、溶解性COD和胶体，有机物占93%~94%，无机物占6%~7%。

4、废水含有约500mg/L左右的有机酸：废水呈酸性，运行初期可考虑加碱或污泥的回流以平衡废水的酸碱度。运行稳定后系统具备足够的缓冲能力，则不需要加碱或回流。

5、无机物主要是来自原料中的灰尘和杂质。

酒精行业中水回用系统优势

1、抗污染性能保证系统稳定运行，采用耐高盐、耐高压，结合大错流PON耐污染技术和POM宽流道高架桥技术等多种技术手段，提升系统抗污染性能，在保证系统回收率的同时降低污堵风险，减轻维护负担。

2、运行成本低，设备投资少，通过对水质水量、投资运行的计算与分析，调整系统回收率，保证系统回用水水质、水量满足生产需求同时系统整体运行成本低，投资收益可观。

3、对厂区进行水量分析，将废水处理进行合理回用，符合钱用在刀刃上的经营理念。

4、采用定制化、高通量、耐污染膜组件，系统通过完整可靠的配套控制检测系统，对故障、异常实时报警。