施工单位项目部要坚持每周召开一次安全会议，每日召开班前会、班后会，总结安全方面的成绩，表扬遵章守纪的好人好事，批评违章违纪行为。真正做到安全常讲，警钟常鸣（关注火电厂技术联盟，一起学技术）。
电焊工以及其他施工人员，撤离现场前，必须认真清理现场，仔细检查每一个角落，看是否有带火的焊渣，必要时可对焊渣的堆积点实施淋水处理，消除热源，而且要检查电焊机电源确已断开。
特别引起注意的是，大多数吸收塔失火事故是发生在消缺检修人员撤离现场一段时间以后，并不是当时发生的。这是因为焊渣落到胶板夹缝里（开胶的地方）或者吸收塔的底板上，慢慢燃烧，引发大火。
吸收塔及烟道内的脚手架铺设钢跳板，不铺设竹跳板；并禁止堆积物料，作业用胶板和胶水，即来即用，人离物尽。应消除一切可燃物质，防止火灾发生。
项目公司安监部安监员、监理部监理工程师和工程部专责工程师，应对施工人员进行防火安全技术交底和安全教育、培训，增强施工人员的安全意识，提高施工人员的防火技能。
它的*主要运行就是当烟气进入到喷淋脱硫塔筒体的时候，然后在上升的阶段就能够与吸收剂浆液喷雾形成一个比较大的气液接触界面。使得烟气和液体的雾粒逆流充分的接触。并且捕捉住粉尘的颗粒让湿润的颗粒向下流入我们的脱硫塔底部，这样就可以从我们的小孔当中排出并且进入沉淀池。*后在筒体内部净化之后的气体，再经过汽水分离器的储物和脱水功能，这样就能够完成整个的除尘脱硫的程序。可能有些人会觉得，我们的玻璃钢脱硫塔所有的生产工作到这里就结束了，但其实并没有因为我们还要将除完成的气体排出。而且进入到这个玻璃钢脱硫塔内部的气体它是需要循环利用的。所以它的整个工艺流程是涉及到了废液的循环再生问题。
操作和管理不到位。操作中脱硫液温度过高,一般温度控制在38-42℃为宜,超过45℃则气泡易碎,单质硫浮选不好,生成副盐多,一般副盐三项(Na2S2O3\Na2SO4\NaCNS)之总和应小于250g/L。副反应增多，易析出结晶，形成盐堵，发生盐堵后，不仅使塔阻力上升，而重要的是引起设备严重腐蚀。发生盐堵后，再好的催化剂也是无能为力的，氧化再生槽浮选出的硫泡不能及时溢流出去而在液面上停留时间过长，硫泡破碎后下降，形成溶液悬浮硫上升，由脱硫泵带至塔内，沉积在填料上，时间久了形成硫堵;溶液循环量不能保证稳定，调节过频，遇到减量时，可从溶液组份上来作些调整;吹风强度在经过操作摸索后，可稳定在*佳量，一般不宜作过多调节，否则会影响单质硫的浮选，导致再生效果不佳。
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