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催化燃烧设备详细原理介绍

  • 发布日期:2021-03-08      浏览次数:1554
    • 催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备,通过风机的作用,提供活性炭解吸所用的温度(80~120℃),解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部,在燃烧室通过催化床的作用,在250~350℃温度下对废气进行氧化分解,分解成小分子化合物,例如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用,达到节能的目的。

      催化燃烧设备主要由活性炭吸附装置+催化燃烧器组成,即吸附浓缩-催化燃烧法。催化燃烧设备采用双气路或多气路连续工作,所设计的活性炭吸附装置可交替使用,一个催化燃烧室。

      催化燃烧设备在工作时先用活性炭吸附有机废气,当活性炭达到吸附饱和时停止吸附操作,然后在适当的温度范围内使活性炭解吸;脱附的有机物浓度比原来提高几十倍,送到催化燃烧室进行催化燃烧反应。催化氧化反应是在催化剂表面在200 ~ 350℃下进行的,使其转化为无害的水和二氧化碳。

      催化燃烧反应是一种放热反应,这些反应后的热量通过热交换,保留温度供重复使用。因此催化燃烧设备是比较节能的,它只消耗风机的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附;当其中一个吸附床解吸时,控制系统可自动打开另一个吸附床继续吸附有机废气,使两个或多个吸附床切换操作可实现大量连续的废气处理操作。

      塑料行业除了废气的催化燃烧,和其他方法和方法可供选择,如果它是一个新的塑料加工,使用催化燃烧设备有点多,使用光氧催化剂+活性炭吸附能满足排放要求,催化燃烧设备可以使用行业,如橡胶工厂,化工厂,油墨厂或电线电缆工厂。