SNCR锅炉脱硝技术工艺原理

SNCR系统的工艺流程，电气及控制方案，平面布置、设备配置、运行费用等内容都进行简要介绍。

技术原理

用氨水作为还原剂的SNCR技术原理是将稀释后的氨水溶液喷入炉内与NOx进行选择性反应，不使用催化剂，在炉膛温度为750～850℃的区域内，NH3与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和水。

NH3还原NOx的主要化学反应方程式为： 4NH3+4NO+O2 → 4N2+6H2O

SNCR系统烟气脱硝过程由下面四个基本过程完成： 1）还原剂接收和储存；

2）还原剂的计量输出、与水混合稀释； 3）在锅炉合适位置喷入稀释后的还原剂； 4）还原剂与烟气混合进行脱硝反应。 （2）脱硝效率的影响因素 1、 温度范围； 2、 停留的时间；

3、 反应剂和烟气混合的程度； 4、 未控制的NOx浓度水平；

5、 喷入的反应剂与未控制的NOx的摩尔比－NSR； 工艺描述 工艺描述

氨水槽车将氨水送至厂区内氨水储罐后，由氨水加注泵打入氨水储罐内以供后续SNCR脱硝使用。

需要SNCR脱硝时，使用氨水溶液输送泵将储罐中的氨水溶液抽出，并在静态混合器中和工艺水混合稀释成5%~10%的氨水稀溶液，然后再输送到炉前SNCR喷枪处。氨水溶液通过喷枪雾化后，喷入炉膛合适的位置（温度窗口），与烟气中的氮氧化物发生氧化还原反应，生成氮气和水，从而达到脱硝目的。

我公司将根据锅炉实际状况，选取*佳的温度窗口，采用专用的雾化喷枪，合理设计，保证足够的穿透深度和覆盖面，使氨水与氮氧化物充分反应。