布袋除尘器的除尘系统主要由于吸尘罩、通风管道、除尘器、风机四个部分组成，今天我跟大家介绍一下布袋除尘器的管道构件，主要是弯头跟三通，首先呢就是弯头啦。什么叫弯头呢?弯头是连接管道的常见构件，其阻力大小与弯管直径d、曲率半径R以及弯管所分的节数等因素有关。曲率半径R越大，阻力越小。但当R大于2~2.5d时，弯管阻力不再显著降低，而占用的空间则过大，使系统管道、部件及设备不易布置，故从实用出发，在设计中R一般取1~2d，90°弯头一般分成4～6节。
布袋除尘器的管道构件三通啦，三通就是在集中风网的除尘系统中，常采用气流汇合部件——三通。合流三通中两支管气流速度不同时，会发生引射作用，同时伴随有能量交换，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但总的能量是损失的。为了减小三通的阻力，应避免出现引射现象。设计时最好使两个支管与总管的气流速度相等，即V1=V2=V3，则两支管与总管截面直径之间的关系为d12+d22=d32。三通的阻力与气流方向有关，两支管间的夹角一般取15°~30°，以保证气流畅通，减少阻力损失。三通不能采用T形连接，因为T形连接的三通阻力比合理的连接方式大4~5倍。另外，尽量避免使用四通，因为气流在四通干扰很大，严重影响吸风效果，降低系统的效率。
渐扩管：气体在管道中流动时，如管道的截面骤然由小变大，则气流也骤然扩大，引起较大的冲击压力损失。为减小阻力损失，通常采用平滑过渡的渐扩管。渐扩管的阻力是由于截面扩大时，气流因惯性作用来不及扩大而形成涡流区所造成的。渐扩角a越大，涡流区越大，能量损失也越大。当a超过45°时，压力损失相当于冲击损失。为了减小渐扩管阻力，必须尽量减小渐扩角a，但a越小，渐扩管的长度也越大。通常，渐扩角a以30°为宜。管道与风机的接口及出口：风机运转时会产生振动，为减小振动对管道的影响，在管道与风机相接的地方最好用一段软管（如帆布软管)。在风机的出口处一般采用直管，当受到安装位置的限制，需要在风机出口处安装弯头时，弯头的转向应与风机叶轮的旋转方向一致。管道的出口气流排入大气，当气流由管道口排出时，气流在排出前所具有的能量将全部损失掉。为减少出口动压损失，可把出口作成渐扩角不大的渐扩管，出口处最好不要设风帽或其它物件，同时尽量降低排风口气流速度。
*一点管道布置力求简单，尽可能垂直或倾斜装设，倾斜角一般不得小于50，使管道内的积尘能自然滑下。第二点分支管与水平管或主干管连接时，一般从管道的上面或侧面接入。第三点管道一般采用圆形截面，因为方形、矩形截面管道四角会产生涡流，易积粉尘。*小直径一般不小于100mm，以防管道堵塞。第四点管道不宜支承在设备上(如通风机外壳)，应设支、吊架。钢制管道水平安装时，其固定件的间距，当管径不超过360mm时，不大于4m；超过360mm时，不大于3m。当垂直安装时，其固定件的间距不大于4m，拉绳和吊架不允许直接固定在法兰盘上。最后就是为减轻风机的磨损，宜将除尘器装置置于风机之前。布袋除尘器的管道设计应注意的几个问题。在实际设计中，管道的直径、风速和流量，还要根据实际情况进行阻力计算，在保证使用效果的前提下，使输运气流的能耗*小。
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