喷漆废气处理设备操作过程中需要哪些事项？

喷漆废气处理设备操作过程中需要哪些事项
1、喷漆废气处理设备和管路材料
喷漆废气处理设备和管路假如选择的材料为易发生静电的塑料，同时在直角和三通处容易发生静电，应加强抗静电举措，个人建议选择绝缘层、防静电材料。管路在设计安装使用时要考虑到有一定的斜度，方便积水排出来，预防积水残余混合物太多造成二次暴炸，有条件的应定时清理管路，在各车间废气立管上改装阻火器，避免 事故模式下的火灾扩散。废气管路应择优选择不锈钢，便于更好的清除废气管路的静电。 

2、风机维护
喷漆废气处理设备都要选择风机，应需注意日常的维护，避免失油脱焊，避免 金属磨擦发生高热、火花情形。
3、喷淋塔电路
PP材料为易燃性材料，用PP材料做的喷淋塔可用潜水泵的尽可能用潜水型污水泵，或用离心泵。电机尽可能离塔体远，用液下泵的泵壳假如被异物卡死会造成电机发烫，假如电路不正常，开关如果不跳得话会造成电机起火，进而造成PP喷淋塔起火。所以要避免电路老化漏电情形。
4、UV光催化设备管路废气含量
UV光催化设备适用浓度低的废气，起火的原因主要是废气在管路内聚集造成废气含量高。连电后因线路电器情形，发生火花造成起火暴炸，所以开光氧设备前要提早十分钟开风机，待管路内废气含量下降后再开光氧设备，避免 引起火灾情形。
5、等离子设备处理含量及设备部件清洗
等离子起火爆炸大部分因电场漏电发生电火花，超高压发生的电弧等爆发废气，所以等离子适宜处理浓度低的废气。且设备每个月应将等离子设备及电极部件抽出来全方面清洗一回，每3个月至6个月视情形将等离子设备全部电极抽出来全方面清洗一回。
6、RTO设备进气含量
爆炸的的原因主要是进气含量和进气量超过设计上架，造成燃烧室环境温度短时间内急剧升高，高温尾气与高浓有机废气混和会造成RTO排污口暴炸，假如进风口未安装使用阻火器，会造成进气管道着火。
7、活性炭箱环境温度
喷漆废气处理设备选择活性炭工艺或活性炭脱附催化燃烧工艺的，应操控活性炭箱环境温度，预防造成活性炭着火情形，吸咐脱附催化燃烧工艺应配置氮气防护功能。