污水来源
磷化处理有四道工序，即碱洗除油、酸洗除锈、磷化处理、钝化处理。目前，许多单位采用“四合一"或“两步法"等磷化处理新工艺，把原来的四道工序合并一道或两道工序。无论哪种磷化处理方法，都有大量的废液生成，尤其以酸洗废液和磷化废液无机盐含量高，污染严重。在磷化处理工艺中，每道工序在进入下道工序时，都要用热水或冷水漂洗，这部分漂洗污水浓度相对较低，但水量大。
工艺工序
磷化废水首入集水池，在该处理单元内进行水质水量和PH调节，通过加药系统加入氢氧化钙进行酸碱中和反应，将PH调到11.0，使综合废水中的磷酸盐和Zn2+生成沉淀，在絮凝沉淀器的作用下初次沉淀，出水自流进入絮凝沉淀器，在PAC、PAM的作用下在絮凝沉淀器进行固液分离有效的去除，出水达标排放。废水处理站中絮凝沉淀器、一级沉淀罐产生的污泥进入污泥池浓缩，然后经压滤机压成泥饼外运。
工艺原理
采用石灰对污水进行处理，不仅能够降低污水的酸性，同时也能够使磷酸钙沉淀，促使磷离子的浓度得到一定控制。而且，采用石灰处理工艺，也能够降低其他重金属里的浓度，且该处理工艺具有一定的经济性，更加具备环保特性。
混凝反应阶段利用钙离子与磷酸根反应生成羟基磷酸钙沉淀而去除磷酸根，反应式如下：
5Ca2++7OH-+3H2PO4-=Ca5(OH)(PO4)3 +6H2O
钙离子不仅有上述沉淀作用，Ca(OH)2作为混凝剂还有良好的凝聚吸附作用，在加入少量的高分子助凝剂，可以起到非常良好的絮凝效果，经沉淀后可确保处理出水磷酸盐浓度小于0.5mg/L
（1）原系统出水进入混凝池，混凝池中加入碱式氯化铝和PAM，铝盐与水中的磷酸根就会发生化学反应形成沉淀而去除，加入PAM有助凝作用。
（2）混凝池出水进入斜管沉淀池，斜管沉淀池中有斜管填料，可沉淀去除混凝池中形成的颗粒和沉淀，终去除磷酸盐沉淀和一些悬浮物质。
（3）沉淀池出水进入中间水池，中间水池中设增压泵，为活性炭过滤器提供进水。
（4）中间水池中废水在增压泵的提升作用下进入活性炭过滤器，活性炭过滤器中填充活性炭，活性炭可有效吸附和截留金属离子、磷酸盐、有机物等。保证水中金属离子和磷酸根达标排放。
（5）活性炭过滤器出水进入排放水池，排放水池中设反冲泵一台，为活性炭过滤器提供反冲洗。
（6）活性炭过滤器反冲洗废水进入原中和池，斜管沉淀池中污泥进入原系统污泥池。
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