喷漆废气的主要污染物是油漆和稀释剂挥发产生的苯、甲苯，二甲苯等有机气体，目前阶段，针对有机性气体的处理工艺主要有：吸附法、吸收法、燃烧法、等离子低温催化氧化法等。
1、吸附法
吸附法是利用多孔性的活性炭、硅藻土、无烟煤等分子级的极大的表面剩余能，将有机性气体分子吸附到其表面，从而从气流中去除之而达到环保要求。
该法优点是：处理效率高(活性炭吸附法可达99%以上)、广谱适应性、应用范围广、操作简单、投资费用低等特点，该法缺点是系统阻力损失大，使得能耗较大。
2、吸收法
吸收法按吸收液的不同可分为水吸收法和药剂吸收法。药剂吸收法是向吸收液中投加有机药剂，如：柴油、十二烷基苯磺酸钠、酒精等。利用这些溶剂与溶质(甲苯、二甲苯、苯等)的相似相溶原理，让有机性溶剂吸收甲苯、二甲苯、苯等，同时洗尘。使得污染性物质从气相中转移到液相中从而去除之。
本法优点是：具有工程投资少，运行费用低，操作简便等特点;该法缺点是：处理效率低，不够稳定，净化效率为50～70%，难于达到环保要求，适合处理低浓度大风量的有机废气，有二次污染。
3、燃烧法
燃烧法分直接焚烧法和催化氧化燃烧法。直接焚烧，需要较高的温度，如甲苯直接燃烧需800℃左右，需消耗大量能源，也易在高温下生成NOx等造成二次污染。催化氧化燃烧则可使用有害组分在较低温(通常250～400oC之间)下*燃烧，转化为无害的二氧化碳和水，净化效率可高达95%以上。但是在实际应用中，面临着能耗高，处理量小，燃烧反应难以启动和维持，净化效率低等一系列问题。
由于酸碱废气具含有大量易溶于水的HCl酸性气体，吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对废气中的有害成分进行吸收，再利用废气有害成分与吸收剂物理性质的差异进行分离的方法。吸收法分为物理吸收及化学吸收，又包括酸吸收法、碱吸收法、氧化还原吸收法等。遵照技术成熟，安全运行可靠的原则，建成除酸碱中和一体化湿法装置。
处理废气设备保证中和系统的可靠运行是非常重要的因素。填料洗涤除酸雾装置运行稳定可靠，操作简单，运行费用低，中和效率高。中和酸雾工程，除了高效可靠的吸收设备外，项目的吸收剂(中和剂)及工艺选择应考虑系统化、资源化、经济化等多种因素。在具体实施的过程中，可以从以下几个方面考虑：原料来源的方便及成本、配套设备的一次性投资、现场场地使用情况、工艺的成熟和系统的可靠程度、运行维护成本、中和产物的处理等。
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