采取物化预处理与生化处理，目前纸箱包装行业生产的废水含COD、SS的含量一般较高，污染度大，因此需要探索出一条科学有效地处理办法，而通过实验，提出采取物化预处理与生化处理相结合的污水处理方式，经处理后出水基本稳定在DB44/26-2001《广东省地方标准水污染物排放限值》第二时段二标准要求的范围内，取得较好的处理效果，得到业主肯定。
目前，国内纸箱包装行业产生的废水主要有水性油墨废水和淀粉废水两大类，水性油墨废水主要是在印刷、更换油墨清洗印刷设备及配色试验的工序中产生，淀粉废水则主要是在进行瓦形粘糊的工序中产生。由于这两种废水的COD、SS的含量一般较高、水色棕黄，可生化性较差，排到环境中对环境造成污染严重，水循环利用率低，是较难处理的工业废水之一。尽管目前我国环保部门已经果断采取措施全面关闭了5000吨以下的化学制浆造纸厂，一定程度上缓解了瓦楞纸制浆废水对环境的污染，但从根本上来说还是要选择一条科学有效地生产废液处理办法。 实践证明：单纯的物化处理或生化处理都很难使制浆废水达到国家要求的排放标准。本次试验在引入生活废水的基础上，采取物化预处理与生化处理相结合的试验方式，经处理后出水基本稳定在DB44/26-2001《广东省地方标准水污染物排放限值》第二时段二标准要求的范围内，取得了较好的处理效果。
生产废水处理回用*可行性分析
再生瓦榜纸生产的碎浆机工序碎浆用水的水质 要求为SS专300 mg/L，压制成型工序的网笼冲洗喷 淋用水的水质要求为SS<50 mg/L,而筛分工序的 筛下排水目前采用的是平流沉淀处理，处理后的主 要污染物浓度为SS矣400 mg/L、COD矣400 mg/L。 压制成型工序所排的白水排水目前采用的也是平流 沉淀处理，处理后的主要污染物浓度为SS矣150 mg/ L、COD$250 mg/L。所以筛分工序的筛下排水经原 有处理设施处理后不能够满足碎浆机工序碎浆用水 及压制成型工序的网笼冲洗喷淋用水水质的要求， 需要对该工序废水处理进行改造提高除去率;而压 制成型工序所排的白水排水经原有处理设施处理后 能够满足碎浆机工序碎浆用水要求，该工序废水处 理及回用不列入改造范围。该公司要实现生产废水 处理回用*,就必须使经深度处理后的筛分工 序的筛下排水25m3/h，其中15m3/h用于碎桨工序 碎浆用水，10m3/h用于压制成型工序的网笼冲洗喷 淋用水;压制成型工序所产生的30m3/h白水经处理 后全部用于碎浆机工序碎浆用水。补充新鲜水 5m3/h用于补充在生产过程中由于产品含水、运行 中蒸发及废渣中消耗用水。 |
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