浅析喷漆房废水处理工艺

　　喷漆作业具有防腐、装饰的作用，但是喷漆过程中会产生漆雾，漆雾中的苯系物如苯、甲苯、二甲苯等会对人体的血液、神经、生殖系统造成危害，直接排放会造成严重的空气污染。目前对漆雾的处理方式应用较多的是采用湿式水帘吸附装置进行吸附，使其大部分溶解在水中，从而形成高浓度的喷漆废水，该废水在循环使用一段时间后达到饱和，必须更换新鲜水体。目前大部分喷漆房对此类废水一般是直接排放，表面上看漆雾从气态转移到了水体，减少了直接排放危害，但其毒性却转移到了水体，因此仍需进行有效的处理才能排放。但该水体一般具有量小、分散、毒性大、难生物降解等特点，常规的生物处理法一般是针对量大、废水来源性质稳定且易生物降解的废水，对此类废水如采用生物法将具有较大困难，物理法如采用除渣、絮凝等处理法存在处理不*等缺点，因此，本发明旨在通过采用均相催化湿式*氧化法对其进行高效催化氧化降解，使其矿化为水和二氧化碳，实现无害化排放，从而解决喷漆房采用湿式水帘吸附产生的废水的排放问题。
 

　　一种喷漆房废水处理工艺，喷漆房的废水经滤网过滤后由抽水泵抽入至喷漆房废水处理装置中，然后在喷漆房废水处理装置中加入催化剂和H2O2并充分搅拌反应0.5小时～1小时，将反应后的液体全部排入至含熟石灰水的金属离子回收装置中，并在金属离子回收装置中静止沉淀2小时～3小时后排出，经上述过程后完成对喷漆房废水的处理，同时对排出液体后的金属离子回收装置中的固体沉积物进行再生处理。
 

　　进一步，所述的喷漆房废水处理装置中加入的催化剂为CuSO4·5H2O和MgSO4·7H2O。
 

　　进一步，所述的喷漆房废水处理装置中加入的H2O2，其含量为0.015%～0.045%(质量百分比)。
 

　　进一步，所述的喷漆房废水处理装置中加入的CuSO4·5H2O和MgSO4·7H2O催化剂，CuSO4·5H2O的含量为0.01%～0.1%(质量百分比)，MgSO4·7H2O的含量为0.001%～0.01%(质量百分比)。
 

　　进一步，所述的金属离子回收装置中经静止沉淀排出液体后的固体沉积物为Cu(OH)2、Mg(OH)2和CaSO4。
 

　　进一步，所述的对排出液体后金属离子回收装置中的固体沉积物进行再生处理，再生处理方式为H2SO4酸化再生。
 

　　进一步，所述的喷漆房废水，其pH值范围为3～10.6。
 

　　进一步，所述的喷漆房废水处理装置，液面上部设有活性炭固定床吸附层，床层高度为装置底部与废水液面垂直距离的1/2～3/4。
 

　　进一步，所述的喷漆房废水处理装置中设有机械搅拌器，搅拌速度为55r/min～115r/min。
 

　　进一步，所述的喷漆房废水处理装置底部设有电加热器，保证喷漆房废水处理装置中废水反应温度范围为55℃～80℃。
 

　　进一步，所述的含熟石灰水的金属离子回收装置，熟石灰水中熟石灰含量为0.02%～0.25%(质量百分比)。
 

　　进一步，所述的对排出液体后的金属离子回收装置中的固体沉积物进行H2SO4酸化再生处理，其中用于H2SO4酸化再生的H2SO4的质量为Cu(OH)2和Mg(OH)2质量的1倍～1.7倍。