调质-离心法处理含油污泥是一种较为清洁、成熟的技术

离心处理法是将含油污泥通过一种特殊的高速旋转设备，使油泥中不同密度组分在离心力作用下实现快速分离的过程。实际生产中为了提高油、水、泥三相分离性能和降低能耗，通常需要通过污泥预处理调质来降低含油污泥粘度，采用的方法有注蒸汽、直接加热、加入破乳剂、絮凝剂等，该技术的关键在于对调质所用化学剂种类和用量的选择及离心设备参数的确定。

综合分析了石化罐底含油污泥的化学调质条件及离心分离参数与工艺，结果表明在佳设计条件下，含油污泥经加热、投加有机高分子絮凝剂等预处理进入卧式两相离心分离所得分离液含油达 88% ，可直接送往生产装置回炼，实现了含油污泥的资源化利用。采用“调质 + 离心分离”工艺，针对绥中某污水处理系统含油污泥进行处理，确定了脱水剂 TM-5057 加样条件及 Z4E-3 /951 卧螺离心机的佳运行参数，获得了较好的处理效果。发现投加少量 CaCl2 ( 0. 01 ～ 0. 5 mol / L) 混凝剂能够显著改善离心过程中油/ 水分离效果，油分离效率可达 92% ～ 96% 。Wang通过对粒度分布、表面形貌和亲水亲油性能分析探讨了油泥经离心后油、水及残余固体的迁移行为，并建立了沉降后固相含油量的计算模型，为优化油品回收和清洁处理工艺提供了必要的理论支持。出一套优化数学模型 APSO-RBF，利用 APSO-RBF 离心机参数优化控制系统联合传统的离心机建立了智能离心机体系，通过三种含油污泥样品的对比实验证明这种智能控制型离心机能够显著提高离心效率，实现了含油污泥离心液 COD 浓度 < 2 000 mg / L 的目标。

总的来说，调质-离心法处理含油污泥是一种较为清洁、成熟的技术，具有操作简便、占地面积小、处理周期短的优势。然而受设备成本的限制，现阶段离心法仅局限于小规模的含油污泥处理，此外，污泥预处理过程中投加化学助剂不仅增加了处理成本同时也带来了环境二次污染问题。未来发展的方向是开发一系列新型高效的化学药剂和药剂配方、改良传统工艺、研发更有效的离心设备。