危废工业废水处理设备技术

　　危废公司的处理设备工业废水主要是全厂的焚烧车间、物化处理车间等产生的生产废水，厂区的初期雨水、生活污水、车辆冲洗水，分析化验的排污水等的排水，经处理后达到排放标准。系统年运行时间为300天。
 

　　以上为某企业的废水类型，而危废废水还包括其他类别，如重金属废液、含氰废液、含氟废液、有机废液等等。本项目仅包含本表格内种类废水。
 

　　项目中废酸和废碱均单收集于储槽内。在废酸、废碱进入储罐前，需由化验室对进场的废酸、废碱液进行物化分析，进行相容性实验，对于可以合并处理的废酸由泵打入废酸储槽，废碱由泵打入废碱储槽。废液的收集、储存及转移由业主提供。均质后的废酸液和废碱液经泵输送至废酸碱处理工段，以废制废。由于废酸中可能含有大量的二价铁离子，考虑后期尽量减少加碱量及污泥量，故废酸入曝气氧化槽，槽内设有微孔曝气装置，先利用废碱以废治废将pH调节2左右，然后利用氧气的氧化作用将Fe2+氧化为Fe3+，出水进入中和反应釜，利用余下的废碱及片碱调节pH至7-8左右，同时向槽内投加金属捕捉剂及絮凝剂用以去除污水中重金属离子，反应后的溶液经泵输送至污泥脱水机进行污泥脱水，分离后的污泥进行安全处置，分离后的滤液一部分经泵回流至中和反应槽用于稀释废液，另一部分输送至与废乳化液系统共用的观察水池及软化、蒸发系统，进行后续的软化脱盐处理。
 

　　本项目中废乳化液单收集于储槽内，考虑废乳化液中可能含有其他杂质，因此设置隔油、气浮处理装置，去除其中的固体和漂浮油类。预处理后的废液进入进入多效蒸发系统(E2)，冷凝液进入综合废水调节池，浓液进入焚烧系统。
 

　　内源废水经过一混凝沉淀后与物化处理后的废水混合进入污水处理站，污水处理站工艺采用两生化工艺处理，为提高生化性，在两生化之前增加催化氧化工艺。