粮油废水处理工艺流程与主要构筑物

　　粮油企业产生的废水主要来自加工前清洗水、油脂洗涤废水、加工车间机器清洗及地面冲洗水等.此类废水成分复杂，主要含有皂角、磷脂、蛋白质、油、色素等物质，具有有机污染物浓度高、含油量大、杂质多等特点，对环境危害较大，处理难度较高.由于目前较为常用的“气浮+ 水解酸化+ 生物接触氧化”处理工艺在进水波动大、难降解有机物多的情况下，难以保证出水水质稳定达标，因此亟需研究高效稳定的粮油废水处理新工艺.
 

　　工艺流程、主要构筑物
 

　　①集水井与格栅间
 

　　集水井前设置机械格栅，格栅间尺寸为1.50 m× 0.6 m×1.45 m，其作用是去除废水中大块杂质、纤维物质和毛发，防止提升泵堵塞.集水井尺寸为4.0 m×2.0 m×5.0 m，全地下结构.设置2 台潜污泵，1用1备.
 

　　②隔油池
 

　　隔油池利用原有初沉池改造，尺寸为￠4.0 m×4.5 m，上部设刮渣装置刮除油渣.
 

　　③调节池
 

　　由于企业排水量和排水水质随生产的变化波动幅度较大，因此设置调节池.调节池有效容积为240m3.池内安装穿孔曝气管，通入空气搅拌，使废水混合均匀，并防止悬浮物沉积和废水腐臭.池内设有潜污泵2 台(1备1用) ，并设有液位浮球自动控制泵的启停.
 

　　④混凝气浮池
 

　　生产废水经隔油池除油后，仍含有大量油分，设置引气式气浮进一步去除废水中的油脂，同时去除水中悬浮物质.混凝罐尺寸为￠1.0 m×1.2m，采用切向进水方式.气浮池尺寸为1.2 m×4.0m×1.5 m，停留约30 min.设加药系统3 套，分别投加碱、破乳剂、助凝剂.气浮池上部设置刮渣机，刮除油渣.
 

　　⑤水解酸化池
 

　　气浮出水自流至水解酸化池.水解酸化池为全地下式，有效容积为165 m3，内置潜水搅拌机1台，提升潜污泵2 台(1用1备) ，利用液位浮球控制泵的启停.运行时控制pH 值为6.0 左右，DO≤0.5mg/L.
 

　　⑥ MBR生化池
 

　　生化池设2 座，每座有效容积为88 m3，水力停留时间为12 h，尺寸为￠4.0 m×7.5 m，池内设有高效复合生物填料，池底铺设微孔曝气系统，由3 台罗茨风机(2 用1备) 充氧曝气.采用膜分离方式进行泥水分离.采用帘式膜，膜片面积为12 m2/片.反应器内设置曝气系统，曝气量气水比为20 ∶ 1，由1台罗茨风机曝气，供气通过管路从池底进入.设置回流泵，定时回流保持生化池内污泥浓度.
 

　　⑦ Fenton 氧化池
 

　　氧化池1座，全地上结构，尺寸为5.0 m×2.4m×3.3 m，停留时间为2 h，池内壁采用玻璃钢防腐，池内设搅拌装置，设加药装置3 套，分别投加酸、和过氧化氢.
 

　　⑧污泥储池
 

　　污泥储池的有效容积为18 m3，用以储存预处理系统的浮渣及生化系统定期排放的剩余活性污泥.沉淀排出上清液，浓缩污泥经污泥调理罐调理为易脱水的污泥，经隔膜压滤机脱水为泥饼，外运处置.
 

　　⑨其他
 

　　设备间内设置3 台风机，2 台风机供生化系统曝气(1用1备) ，1台供MBR膜池冲刷膜组件; 设混凝气浮2 座，加药系统3 套; 控制室内设有电源柜1套、电控柜1套.污泥处理间设污泥调理罐1套，加药系统1套，气动隔膜泵2 台(1用1备) ，隔膜板框压滤机1套，就地电控1套.