玻璃钢脱硫塔的设计原理

在近几年中，由于很多电力行业的盛行而造成的污染变得是越来越严重了，因为我国的电力行业在生产的过程中大多数都选择使用高硫煤的煤炭，因此SO2造成的污染很是严重。而玻璃钢脱硫塔同其他工艺相比具有以下比较突出的优点:①有在火电厂应用的经验②脱硫效率和吸收利用率高③可用性好。

我们现在脱硫方法有很多种，截止到现在为止就有200多种，而湿法烟气脱硫工艺就是其中之一种，并且已经发展了20多年了。到现在，湿法烟气脱硫工艺大约是世界现有脱硫工艺的85％，由此可见这种脱硫方法使用率很高。在湿法烟气脱硫的过程中，玻璃钢的选择及其性能参数的设计是非常重要的，它与脱硫效率以及脱硫塔的使用寿命有很大的关联。本文对pH，气液比（L≤G），流场特性，结垢等特性进行了分析研究，为玻璃钢脱硫塔的选择和设计提供参考。

玻璃钢脱硫塔的设计原理是除去了一开始有的水膜除尘器，建造了脱硫塔，利用原除尘循环池，合理布置新设备和配套系统；新结构后，脱硫塔的脱硫效率大于90%，废气中的烟尘和S02均低于当地规定的排放标准，净化烟气的黑度小于一级。

玻璃钢脱硫塔具有以下特点：

1、是低温，低压，时间常数大的装置；

2、吸收液的PH值和浓度影响脱硫效率；

3、这是一种用于处理高腐蚀性流体的设备，因此容易在塔中结垢，堵塞和腐蚀。

在设计中应注意的事项：

1、采用简单的塔架结构，但要难以附着的且液体滞留少的；

2、要通过多次的试验检测后调试控制吸收反应的pH范围以及吸收液的气液比，来提高脱硫率并且还要减少石灰石的过剩率的问题。

3、通过数值模拟分析玻璃钢脱硫塔的流场，然后选择最佳的烟气流量，进行吸收液的最佳分配让吸收液可以均匀的分布，并且要防止漂移的发生，从而改善加强脱硫效率减少结垢的发生。