要检查烟尘处理设备控制阀、脉冲阀和烟雾和灰尘处理设备计时器的动作情况。脉冲阀的橡胶隔膜故障是直接影响烟尘处理设备除尘效果的常见缺陷。烟尘废尘处理设备属于外部过滤器类型，骨架安装在包中。要确认固定滤袋的零件是否松动，以及滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止滤袋被佩戴。压缩空气用于再生。因此，应去除油雾和水滴，油水分离器应经常清洗，以防止移动机制失效和滤袋堵塞。 防止冷凝，特别是在负压力下使用包过滤器时，有必要防止气体在包室的露点下冷却。由于空气经常泄漏到壳中，包室的气体温度低于露点，滤袋湿气下降，灰尘粘在滤袋上，而不是松散的灰尘，导致除尘失败，导致除尘剂的压降过大，无法继续运行。一些生产糊袋灰尘不能去除。为了防止冷凝，除尘剂及其系统的温度应在25~35°C(例如，窑磨综合机露点温度为58°C，工作温度应在90°C以上)下保持高于露点的气体温度，以确保滤袋的良好使用效果。测量值如下：
（1）添加原料仓库。水泥生产中多种原料、燃料和混合材料具有多种水分含量。放置在固定仓库中，可以通过非树脂大大减少材料的含水量，这是减少材料含水量的有效措施。这种情况在中国南部的水泥厂很常见，但有些材料仓库太小，而其他材料仓库则不然，因此使用包过滤器遇到了困难。
（2）减少空气泄漏。烟尘处理设备灰尘收集器主体部分间距的空气泄漏和布袋主体的空气泄漏应控制在3.5%以下。在隔振器系统中，球磨机放电端口上的封闭材料排放阀、隔振器下的封闭材料排放阀的漏风、管道法兰接头等工艺设备的漏风往往被维护和管理人员忽视，从而增加不必要的漏风，恶化包过滤器的工作条件。
（3）含有灰尘的气体要均匀分配到灰尘收集器中，不要在角落发生艾迪电流，减少通过它的气体量，局部低温导致冷凝。
（4）保持灰尘收集器、管道及其他相关场所温暖防水。实践证明，良好的热保存措施可以使包过滤器的入口和插座之间的温差变得非常小，这是防止冷凝的有效措施。
（5）采取适当的加热措施。如果将远红外电热器和加热器安装在防振剂或散热器上，主发动机的烟气温度可以适当增加。
（6）加强隔振器和除尘系统的温度监测，掌握包过滤器的使用条件，防止冷凝。 
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