饮料行业刚刚兴起时,大多数厂家用普通的自来水作为食品饮料生产用水。今年来水污染越来越严重,很多自来水达不到国家的饮用水标准,在用自来水作为食品饮料生产用水,直接关系到食品的安全性。食品质量的好坏,影响这企业的未来。 人类进行水处理的方式已经有相当多年历史,物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材,利用吸附或阻隔方式,将水中的杂质排除在外,吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附,阻隔方法则是将水通过滤材,让体积较大的杂质无法通过,进而获得较为干净的水。另外,物理方法也包括沉淀法,就是让比重较小的杂质浮于水面捞出,或是比重较大的杂质沉淀于下,进而取得。化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质,或是将杂质集中,历史*久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中,水中杂质集合后,体积变大,便可用过滤法,将杂质去除。 饮料生产废水的处理以生物处理为主。一般处理废水时需预先调整它的营养成分及酸碱度,以适应微生物的生长需求。国内的生物处理多采用厌氧 -好氧处理工艺,厌氧部分一般采用厌氧滤池、UASB高效厌氧反应器、厌氧塘的工艺,好氧部分可采用生物接触氧化法、循环式活性污泥法等工艺。国外,采用厌氧消化法处理果蔬汁饮料生产废水,整个流程是由一个去果皮、沙子等沉淀物的粗滤系统、调节pH值及氮磷等营养物的两个缓冲池,一个UASB高效厌氧反应器和一个好氧池组成。 果汁饮料废水处理设备工艺简介: 格栅:污水中含有大量漂浮物和悬浮物,为减少后续处理单元的负荷,设计粗细两道格栅,保证后续处理构筑物正常运行。 预曝气调节池:由于生产车间污水排放水质、水量变化大,因此需设调节池调节水质、水量。在池内投加 NaOH,调节 pH值。本工程采用预曝气调节池,可以防止细微的果屑发酵,对有机物也有一定的去除率。 提升泵:预曝气调节池内水位较低,且变化较大,因此池内设污水提升泵,使污水流到后续的构筑物中进行处理,提升泵采用WQ潜污泵,l用1备。 初沉池:采用平流式沉淀池,进一步沉淀微细果属及悬浮物,以保证后续处理构筑物的正常运行。 水解酸化池:利用兼氧菌将大分子有机物转化为易好氧生物降解的小分子有机物,降低CODcr浓度,减轻后续好氧处理负荷。池内设置弹性填料,分段加密悬挂。正常运行后,CODcr去除率45%,运行相当稳定。运行时采用间歇曝气,间隔时间8h,每次曝气时间 5~10 min。水解酸化出水在进接触氧化池前,利用自动投药泵投加NaOH溶液,调节pH值调至6~8。 接触氧化池:本工艺采用两接触氧化,池内安装弹性填料,一接触氧化池采用散流式曝气器,二接触氧化池采用微孔曝气器。 二沉池:采用平流式沉淀池,沉淀分离接触氧化池出水中脱落的生物膜,减少后续气浮池加药量,降低运行成本。 
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