乳状液膜技术处理有机工业废水

   有机工业废水和城市居民生活用水是我国水污染主要的污染源之一，随着近些年工业的飞速发展和经济的腾飞。含有高浓度的有机废水污染源日益严重。有机废水中污染物主要来自石油炼焦冶金化工等行业。由于此行业有机污染物浓度高，因此对环境破坏很大。

   根据有机废水性质和来源可以分为三大类：

   *类为不含有有害物质并且易于降解的高浓度有机废水，如说食品工业废水;    第二类为含有有害物质并且易于降解的高浓度有机废水，如一部分化学工业等;    第三类为含有有害物质并且不易于降解的高浓度有机废水，如农业废水筹。这些高浓度的有机废水中还有大量的有机污染物，如果该企业直接排放此污染物，对环境危害十分大。



   (1)乳状液膜技术处理有机工业废水。有机工业废水特点是毒性大，污染严重，治理难度大，同时处理成本很高，液膜法具有效率高、价格低、操作简单、节能环保的优势，但液膜法在有机工业废水处理中受到好评。许多专家通过采用2%LMA一1作为表面活性剂，煤油溶液作为膜相，2mol/L硫酸溶液作为内水相，在通过两次萃取分离后，染化废水中氨和苯胺类物质的分离效率可达98%以上。汪丛等人建立了以表面活性剂Span一80一载体磷酸三丁酯一内相液NaOH为液膜体系，在*条件下，其除酚率可达到96%以上。张建斌等人通过对液膜法处理氨基苯酚的过程作了研究，其除酚率可达到75%以上。

  (2)液膜提取无机离子。许多专家采用Cyanex272一SpanS0一甲苯乳状液膜系统研究铅的迁移现象，明确铅的迁移适宜环境。在该实验体系条件下，Pb的迁移率在15min中内达99.4%。同时用2一乙基己基磷酸脂一Span80一甲苯乳状液膜体系研发了Mn的迁移分离，通过*的迁移条件下，MIl2可在5min内迁移完成。较高地体现了液膜分离技术的快速、之特点。具体
  (3)液膜在处理含铜废水方面的应用。刘利民对含铜废水用乳状液膜法处理，找到了硫酸、煤油、铜萃取剂NO：、表面活性剂Me组成的较为理想的液膜体系，其萃取率可达到95%以上。张瑞华等人对含铜废水进行处理，建立了以表面活性剂Span一8O一载体P201一膜溶剂煤油一硫酸为体系的乳状液膜法，分离效率高达95%以上。
  各行业已经将乳状液膜进行应用并取得了一定效果，同时凸显了分离效率高，分离速度快，能耗低的*性。针对采用乳状液膜体系来进行分离和回收，不仅时间短，同时还能解决由于光、热、氧等多种现象引起的降解。
  目前，此种技术已经在贵金属提取、工业污水处理、医药卫生、环境污染物处理、医药分析应用、石油行业、冶金行业等显现出较高的应用价值，并在一些行业得到应用。随着各领域对液膜技术的不断拓展和使用，此技术必定会有巨大的价值和广阔的应用前景。