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速冻水饺加工废水处理设备

速冻水饺加工废水处理设备

简要描述:
速冻水饺加工废水处理设备

3)、三相分离:

处理后的废水由水解酸化池排水口经水力筛进入中间池,再由泵送入UASB反应器进行三相分离,将废水分离成气相、液相和固相,气相经气相出口进入水封罐,再经脱水器、脱硫器后,进入沼气储柜利用;

更新时间:2019-06-14

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厂商性质:生产厂家

生产地址:

速冻水饺加工废水处理设备

一种速冻食品生产废水无害化处理回用方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)、速冻食品生产废水预处理:

对速冻食品生产的废水先进入格栅渠,将废水中大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质分离,分离出的废弃物经排污口排出外运;

2)、调节水质水量:

经过预处理后的速冻食品生产废水经集水井由水泵泵入调节酸化池,在调节酸化池内进行水解酸化发酵,调节酸化池具有调节及酸化的双重功能,调节酸化池分上下两个区,下部是酸化区,该区设有组合填料,填料上可以附着生长大量的微生物,填料下部铺设有曝气管路,调节酸化池上部为调节区,即为瞬时的大流量进水提供缓存空间,调节酸化池运行在微氧曝气阶段,池内溶解氧浓度为0.2~0.3mg/L,调节酸化池总停留时间为8~12h,其中酸化时间为4~8h,酸化温度为20~35℃,废水中的颗粒物质与胶体物质被截留和吸附,调节酸化池内含有高浓度的兼性微生物,在池内缺氧和被截留的有机物质在微生物的作用下,将不彻底的有机物厌氧发酵,使结构复杂的不溶性或溶解性高分子经过水解和产酸,转化为结构简单的低分子有机物,提高废水的可生化性,水解酸化池中污泥浓度高,耐抗冲击负荷能力强,为后续的处理创造稳定的条件;

速冻水饺加工废水处理设备

3)、三相分离:

处理后的废水由水解酸化池排水口经水力筛进入中间池,再由泵送入UASB反应器进行三相分离,将废水分离成气相、液相和固相,气相经气相出口进入水封罐,再经脱水器、脱硫器后,进入沼气储柜利用;固相被清理出另行处理;液相废水进入AO工艺的A池进行反硝化及释磷,再进入O池进行有机物降解及硝化和除磷,经O池处理后的废水经O池出水口进入沉淀池,沉淀2~4h,产生的大部分污泥回流至A池再处理,少量污泥排入污泥浓缩池,沉淀后的废水进入气浮除磷池,经加药气浮除磷后的清水根据需要分别进入计量明渠、消毒池,气浮除磷池设有反应区、接触区和分离区,反应区设有搅拌混合装置,在反应区加入铝盐或铁盐,加药量为理论投药量的2~3倍,混凝反应时间为10~15分钟,在反应区磷酸盐与铝盐或铁盐反应生成大块絮凝体,在接触区,大块絮凝体与溶气气泡充分接触并随气泡上浮,为避免打碎絮体,接触区下端上升流速小于20mm/s,上端上升流速为5~10mm/s,接触区水力停留时间为2~4min,在分离区,富含磷酸盐的絮凝体在微小气泡浮力作用下浮在水面形成浮渣层,被自动刮渣机刮出并收集形成物化泥,进行排放或绿化用水;

4)、污泥处理:

进入污泥浓缩池的污泥经重力浓缩脱水,浓缩后的污泥进入调理池,气浮除磷池内气浮除磷后的污泥也进入调理池,污泥浓缩池产生的上清液回流至集水井,进行再处理;调理池内的污泥加药处理,调理池为间歇运行,需要脱水时开启,调理池设有桨叶搅拌器,搅拌器功率为0.05~0.15Kw/m3,所加药剂为阳离子聚丙烯酰胺,加药量为3~8g/KgDS,然后由泵抽入脱水机,进行脱水,脱水后的污泥外运,用作建材,污泥脱水产生的废水回流至集水井再处理。

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